Dibujo proceso de inmersión en caliente de alambre de acero galvanizado

La superficie de inmersión en caliente de alambre de acero galvanizado es liso, suave, sin grietas, nudos, espinas, cicatrices y óxido. La capa de galvanizado es uniforme, fuerte adherencia, resistencia a la corrosión a largo plazo, excelente tenacidad y elasticidad. A continuación se describe el proceso de dibujo de inmersión en caliente de alambre de acero galvanizado y las razones de desnivel.

　　Dibujo proceso de inmersión en caliente de alambre de acero galvanizado

　　chapado primero y luego dibujo proceso: Con el fin de mejorar el rendimiento de alambre de acero galvanizado, el proceso de usar alambre de acero para ser sometido a un recocido de plomo, galvanización y luego de dibujo para el producto terminado que se llama la primera chapado y luego el proceso de estirado. El proceso típico es: alambre de acero de temple-galvanización-dibujo-acabado de alambre de plomo de acero. El proceso de chapado primero y luego dibujo es el proceso más corto en el método de dibujo de alambre de acero galvanizado. Puede ser utilizado para la galvanización en caliente o galvanizado y dibujo. Después de la galvanización por inmersión en caliente, las propiedades mecánicas son mejores que la de la primera chapado de alambre de acero. Después de la galvanización, la capa de cinc es densa y resistente. Ambos pueden obtener una capa de zinc delgada y uniforme, reducir zinc consumo, y reducir la carga en la línea de galvanización.

　　El proceso de elaboración después de la chapado: El proceso de elaboración después de la chapado es:-de una sola vez de temple alambre de acero-dibujo terminado-segundos en tiempo dibujo-galvanizado alambre de plomo. La característica de dibujo después de medio de recubrimiento es que el alambre de acero que contiene plomo endurecido se galvaniza una vez y luego extrae dos veces para el producto acabado. La galvanización está entre los dos dibujo, por lo que se llama 'chapado medio'. La capa de zinc alambre de acero producida por medio de galvanoplastia y más tarde-dibujo es más gruesa que la de primero-plating y luego-dibujo. Galvanización en caliente y el dibujo después de la siembra puede dar una alta relación total de compresión (de temple plomo al producto acabado), que es mejor que los cables de acero que se colocan en placas y, a continuación extraerse.

　　se utiliza en el fin de producir, de resistencia ultra alta (3.000 N / mm2) de alambre de acero galvanizado, una "chapado híbrido y dibujo" proceso: chapado híbrido y el proceso de dibujo. El flujo de proceso típico es como sigue: plomo-pre-galvanizado dibujo-secundaria dibujo de final galvanizado de tres dibujo (dibujo seco) tanque -agua temple-primaria dibujo un alambre de acero acabado. El proceso anterior puede producir un alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia que contiene 0,93 a 0,97% de carbono, un diámetro de 0,26 mm, y una resistencia de 3921 N / mm2. La capa de zinc protege y lubrica la superficie del alambre de acero durante el estirado, y no hay rotura de hilo se produce durante el dibujo.

　　Las causas de la irregularidad de inmersión en caliente de alambre de acero galvanizado

　　1. El cable de alambre de acero no es perpendicular a la superficie del líquido de zinc. De esta manera, la solución de deposición sacó cuando se tira del cable hacia fuera no puede fluir de manera uniforme a lo largo de la circunferencia del alambre bajo la gravedad cuando no se solidifica, causando que el recubrimiento a desviarse desde el centro geométrico del cable después de la solidificación;

　　2. Diferencias en limpiando condiciones (tales como el tamaño de partículas de carbón vegetal, la estanqueidad del contacto entre el carbón y alambre de acero, la tasa de flujo y la presión de depuración de aire) en todas las direcciones de la circunferencia de alambre;

　　3. Zinc fluctuación del nivel del líquido y la fluctuación de fase de alambre de acero, zinc escoria de nivel de líquido que se pega en la superficie del alambre de acero, etc.;

　　4. deformación desigual de la capa de raspado de zinc y de zinc causada por diversas razones, cuando el alambre de acero está chapada primero y luego dibuja después de haber sido elaborado después de la siembra. En los casos graves, incluso la capa de zinc puro local, se pierde por completo.

　　Lo anterior es la introducción del galvanizado en baño caliente proceso de estirado de alambre de acero y las razones de la falta de uniformidad. Espero que todo el mundo entiende el proceso de dibujo-galvanizado por inmersión en caliente de alambre de acero y las razones de la irregularidad, y que va a ser útil para todos.